wysoka jakość, maksymalna ochrona

Szukasz wysokiej jakości oleju hydraulicznego? Oferujemy szeroki wybór sprawdzonych olejów, które zapewniają optymalną ochronę i wydajność Twoich maszyn.

W naszej ofercie znajdziesz między innymi:

MOL Hydro HVD 46, Hydromax L-HL 46, DIVINOL HE 46, DMF Olej Hydrauliczny HL 46, AVIA FLUID HVI 46

Dlaczego warto wybrać nasze oleje hydrauliczne?

• Wydłużona żywotność sprzętu – skuteczna ochrona pomp, zaworów i cylindrów.
• Doskonała odporność na wysokie ciśnienie i obciążenia – idealne do wymagających warunków.
• Ochrona przed zużyciem – nowoczesne dodatki uszlachetniające wydłużają czas eksploatacji.
• Szeroki zakres temperatur pracy – niezawodność w różnych warunkach klimatycznych.
• Mniejsze koszty konserwacji – lepsza wydajność to oszczędność na naprawach.

Dobór odpowiedniego oleju hydraulicznego

Wybór oleju hydraulicznego zależy od kilku kluczowych czynników, takich jak ciśnienie, temperatura pracy, warunki otoczenia, kompatybilność z uszczelnieniami oraz specyficzne wymagania danego układu hydraulicznego.

1. Rodzaj oleju hydraulicznego

Podział wg rodzaju bazy olejowej:

Oleje mineralne (HH, HL, HLP, HV, HVI) → Najczęściej stosowane, dobre właściwości smarne
Oleje syntetyczne (PAO, esterowe, PAG) → Wyższa odporność na temperaturę i lepsza trwałość
Oleje biodegradowalne (HEES, HETG) → Stosowane w ekologicznych aplikacjach (rolnictwo, leśnictwo)
Podział wg klasyfikacji DIN 51524:

Klasa    Opis    Przykłady zastosowań

HH    Czysty olej mineralny, bez dodatków    Starsze układy o małym obciążeniu
HL    Olej z dodatkami antykorozyjnymi i przeciwutleniającymi    Standardowe systemy hydrauliczne
HLP    Olej HL + dodatki przeciwzużyciowe (EP)    Przemysł, maszyny budowlane
HV (HVI)    Olej HLP + wysoki wskaźnik lepkości    Praca w szerokim zakresie temperatur
HFD    Oleje ognioodporne (syntetyczne)    Hutnictwo, przemysł chemiczny

2. Kluczowe parametry przy doborze oleju hydraulicznego

Lepkość oleju – Klasa ISO VG

Jeden z najważniejszych parametrów, określający lepkość oleju w 40°C. Wybór zależy od temperatury pracy i wymagań układu hydraulicznego.

Klasa ISO VG    Lepkość (mm²/s) w 40°C    Zastosowanie
ISO VG 22    22    Precyzyjne systemy hydrauliczne, niskie temperatury
ISO VG 32    32    Standardowe układy hydrauliczne, obrabiarki
ISO VG 46    46    Przemysł, budownictwo, rolnictwo
ISO VG 68    68    Ciężkie warunki pracy (maszyny budowlane)
ISO VG 100+    100+    Bardzo wysokie obciążenia (huty, kopalnie)
🔹 Niższa lepkość (ISO VG 22-32) → Praca w niskich temperaturach, układy wymagające szybkiego działania
🔹 Wyższa lepkość (ISO VG 46-68) → Praca w wysokich temperaturach i dużych obciążeniach

Wskaźnik lepkości (VI - Viscosity Index)

Standardowy VI (HLP, HL) → Normalne warunki pracy
Podwyższony VI (HV, HVI) → Zmienne temperatury otoczenia, np. maszyny pracujące na zewnątrz
Temperatura pracy i odporność na utlenianie
Oleje HV (HVI) mają dobrą odporność na zmiany temperatury
Oleje syntetyczne są bardziej odporne na utlenianie (wydłużona żywotność)

Dodatki uszlachetniające

Przeciwzużyciowe (AW/EP) – Zmniejszają tarcie i zużycie elementów
Antyoksydacyjne – Opóźniają proces starzenia oleju
Antypienne – Redukują powstawanie piany
Antykorozyjne – Chronią elementy układu przed korozją

3. Dobór oleju hydraulicznego do konkretnego zastosowania

Zastosowanie    Rekomendowany olej
Standardowe układy hydrauliczne    HLP 32, 46, 68
Maszyny budowlane (koparki, ładowarki)    HLP 46, 68 lub HV 46, 68
Układy precyzyjne (obrabiarki CNC)    ISO VG 22, 32 (HLP lub HV)
Hydraulika mobilna (ciągniki, dźwigi)    HV 46, 68
Ekstremalne warunki (niskie temperatury)    HV 32, 46
Przemysł ciężki (hutnictwo, górnictwo)    HFD lub HLP 100+

4. Praktyczne wskazówki

- Sprawdź zalecenia producenta – Każda maszyna ma określony wymagany typ oleju
- nie mieszaj różnych olejów – Mogą być niekompatybilne pod względem dodatków
- Kontroluj lepkość i poziom oleju – Zbyt gęsty olej może obciążać pompę, zbyt rzadki może powodować przecieki
- Dobierz olej pod warunki pracy – W przypadku zmiennych temperatur warto zastosować oleje HV (HVI)

ATFs; Oleje przekładniowe; STOU/UTTO 

ATFs — Dexron seria 

General Motors odgrywa kluczową rolę w specyfikacji olejów ATF. Wymagania techniczne specyfikacji Dexron były na przestrzeni lat kilkakrotnie zmieniane i dostosowywane. 

Type A, Suffix A (TASA) 1957 
DEXRON® B 1967 
DEXRON® II 1973 
DEXRON® II D 1981 
DEXRON® II E 1991 
DEXRON® III 1994 
DEXRON® III G 1997 
DEXRON® III H 2003 
DEXRON® VI 2005 

API Klasyfikacje — Oleje przekładniowe 

STOU/UTTO — oleje do traktorów i maszyn budowlanych 

Oleje STOU i UTTO to łączone rodzaje olejów, które spełniają szeroki zakres zastosowań w ciągnikach i maszynach budowlanych. 

STOU = Super Tractor OiI Universal

— może być stosowany do przekładni, układów hydraulicznych, mokrych hamulców i silników (do ACEA E3 / Full Saps). Dobrze znane standardy STOU to John Deere J27, Massey Ferguson M 1145, Ford M2C 159 B/C, FNH 82009201/ 2 / 3. 

UTTO = Universal Tractor Transmission Oil

— może być stosowany do przekładni, wyłączników hydraulicznych, mokrych hamulców i substancji (do ACEA E3 / Full Saps). Dobrze znane firmy STOU do John Deere J27, Massey Ferguson M 1145, Ford M2C 159 B/C, FNH 82009201/ 2 / 3. 

..............................................................................................................................................................................................................................

Niezawodna ochrona i wydajność przekładni

Szukasz wysokiej jakości oleju przekładniowego do reduktorów, skrzyń biegów i przekładni przemysłowych? 

Oferujemy syntetyczne i mineralne oleje przekładniowe ISO VG 68, 100, 150, 220, 320, 460, które zapewniają maksymalną ochronę przed zużyciem, stabilność termiczną i płynną pracę mechanizmów.

Doskonała odporność na wysokie obciążenia i naciski
Redukcja tarcia i wydłużona żywotność przekładni
Odporność na utlenianie i stabilność w wysokich temperaturach
Spełnia normy DIN 51517, ISO 12925, AGMA i innych producentów

Jak wybrać odpowiedni olej przekładniowy? Kompletny przewodnik

Wybór odpowiedniego oleju przekładniowego jest kluczowy dla zapewnienia długiej żywotności i efektywnej pracy przekładni w Twoim pojeździe. Dobór właściwego oleju przekładniowego może wydawać się skomplikowany, ale dzięki naszemu przewodnikowi zrozumiesz, na co zwrócić uwagę, aby dokonać najlepszego wyboru.

1. Zrozumienie rodzajów olejów przekładniowych

Oleje przekładniowe dzielą się na kilka głównych kategorii: mineralne, półsyntetyczne oraz syntetyczne. Każdy typ oferuje różne właściwości i jest przystosowany do różnych warunków eksploatacji. Oleje mineralne są najbardziej tradycyjne i zazwyczaj najtańsze, ale mogą nie oferować takiej samej ochrony przy ekstremalnych temperaturach jak oleje syntetyczne. Oleje półsyntetyczne stanowią kompromis między jakością a ceną, podczas gdy oleje syntetyczne oferują najlepszą ochronę i wydajność, nawet w trudnych warunkach.

2. Specyfikacje i normy jakościowe

Kluczowym aspektem przy wyborze oleju przekładniowego są specyfikacje i normy, które powinien spełniać produkt. Szukaj olejów z certyfikatami takimi jak API (American Petroleum Institute) lub ACEA (Association des Constructeurs Européens d'Automobiles), które gwarantują zgodność z międzynarodowymi standardami jakości i wydajności. Upewnij się, że olej pasuje do specyfikacji producenta Twojego pojazdu.

3. Wpływ na żywotność przekładni

Wybór właściwego oleju przekładniowego może znacząco wpłynąć na żywotność przekładni. Odpowiedni olej zabezpieczy przekładnię przed przedwczesnym zużyciem, korozją oraz osadami. Ponadto, dobry olej przekładniowy zapewni płynniejszą pracę przekładni i może nawet wpłynąć na zmniejszenie zużycia paliwa.

4. Porady ekspertów i rekomendacje

Konsultacja z ekspertem może być nieoceniona przy wyborze oleju przekładniowego. Mechanicy i specjaliści od przekładni często mają preferencje co do marek i typów olejów, które według ich doświadczeń najlepiej sprawdzają się w danej aplikacji. Nie wahaj się zapytać o rekomendacje i porady, które pomogą Ci dokonać najlepszego wyboru dla Twojego pojazdu.

Skontaktuj się z nami – doradzimy odpowiedni olej do Twojej przekładni!

Wybór odpowiedniego oleju przekładniowego jest istotny dla maksymalizacji wydajności i żywotności przekładni. Pamiętaj, aby wybrać olej zgodny z wymaganiami producenta Twojego pojazdu i zwróć uwagę na specyfikacje, które gwarantują najwyższą jakość i ochronę. Zainwestowanie w dobry olej przekładniowy to inwestycja w długoterminową kondycję Twojego pojazdu.

Maksymalna wydajność i ochrona

Szukasz wysokiej jakości oleju do silników gazowych?

Oferujemy profesjonalne oleje do silników zasilanych gazem LPG, CNG i biogazem, zapewniające doskonałe smarowanie, ochronę przed zużyciem i dłuższą żywotność silnika.

Odporność na wysokie temperatury i utlenianie
Ochrona przed osadami i korozją
Zwiększona trwałość silnika i redukcja kosztów eksploatacji
Spełnia wymagania producentów silników gazowych

Jak wybrać odpowiedni olej do silników gazowych? Kompletny przewodnik

Wybór odpowiedniego oleju do silników gazowych jest niezbędny, aby zapewnić optymalną wydajność i długotrwałą pracę silnika w Twoim pojeździe lub maszynie i jakie kryteria są najważniejsze przy wyborze najlepszego oleju do silników gazowych.

1. Zrozumienie specyfiki silników gazowych

Silniki gazowe, zarówno te zasilane gazem ziemnym, jak i LPG (skroplonym gazem propan-butan), mają unikalne wymagania, które różnią się od tradycyjnych silników benzynowych czy diesla. Oleje do silników gazowych są zaprojektowane tak, aby sprostać innym rodzajom obciążeń i temperatur, co czyni je kluczowym elementem w utrzymaniu efektywności silnika.

2. Kluczowe cechy oleju do silników gazowych

Podczas wyboru oleju do silnika gazowego, ważne jest, aby zwrócić uwagę na jego zdolność do redukcji utleniania oraz ochronę przed korozją i zużyciem. Oleje syntetyczne często oferują lepszą wydajność w tych obszarach, zwiększając niezawodność silnika i przedłużając okresy między wymianami oleju.

3. Specyfikacje i normy jakościowe

Aby wybrać najlepszy olej, należy sprawdzić, czy spełnia on międzynarodowe normy takie jak API (American Petroleum Institute) oraz inne specyfikacje zalecane przez producentów silników gazowych. Oleje spełniające normy takie jak API FA-4 czy API CF są zwykle preferowane dla nowoczesnych silników gazowych, oferując optymalną ochronę i wydajność.

4. Dostosowanie do modelu silnika

Zawsze konsultuj wybór oleju z dokumentacją techniczną lub instrukcją obsługi Twojego pojazdu. Dostosowanie oleju do specyfikacji producenta jest kluczowe, aby zapewnić, że olej będzie odpowiednio współpracował z silnikiem i nie spowoduje żadnych problemów technicznych.

5. Korzyści z regularnej wymiany oleju

Regularna wymiana oleju w silnikach gazowych jest równie ważna jak odpowiedni wybór oleju. Zapewnia to ciągłą ochronę przed zużyciem, utrzymanie czystości silnika oraz optymalizację jego wydajności. Przestrzeganie zaleceń dotyczących interwałów wymiany oleju może znacząco przyczynić się do wydłużenia żywotności silnika.

Skontaktuj się z nami – doradzimy odpowiedni olej do twojego silnika gazowego.

Wybór właściwego oleju do silników gazowych jest kluczowy dla zapewnienia ich efektywnego działania i długiej żywotności. Pamiętaj, aby zwracać uwagę na specyfikacje i normy jakościowe, wybierać oleje dostosowane do konkretnego typu silnika oraz regularnie dokonywać wymiany oleju. Inwestycja w wysokiej jakości olej to inwestycja w przyszłość Twojego silnika gazowego.

Wydajne smarowanie dla sprężarek tłokowych i śrubowych

Szukasz wysokiej jakości oleju do sprężarki?

Oferujemy oleje sprężarkowe ISO VG 32, 46, 68, 100 do sprężarek tłokowych, śrubowych i łopatkowych, zapewniające wydłużoną żywotność, optymalne smarowanie i ochronę przed zużyciem.

- Odporność na wysokie temperatury i utlenianie
- Doskonała ochrona przed zużyciem i korozją
- Dłuższa żywotność sprężarki i niższe koszty eksploatacji
- Mineralne i syntetyczne oleje sprężarkowe dla różnych warunków pracy

Jak wybrać odpowiedni olej do sprężarek tłokowych i śrubowych? Kompletny przewodnik

Wybór odpowiedniego oleju do sprężarek tłokowych i śrubowych jest kluczowy dla zapewnienia ich efektywnej pracy i długiej żywotności. Odpowiedni olej może znacząco wpływać na wydajność, niezawodność oraz koszty eksploatacji Twojej sprężarki. W tym przewodniku dowiesz się, jakie są najważniejsze kryteria przy wyborze oleju do sprężarek tłokowych i śrubowych.

1. Zrozumienie różnic między sprężarkami tłokowymi a śrubowymi

Sprężarki tłokowe i śrubowe różnią się budową oraz sposobem działania, co wpływa na wymagania dotyczące oleju. Sprężarki tłokowe pracują pod wyższymi ciśnieniami i często wymagają oleju o większej odporności na wysokie temperatury i zużycie. Sprężarki śrubowe natomiast są bardziej skomplikowane i wymagają olejów, które zapewniają doskonałą smarność oraz ochronę przed korozją i pianotwórczością.

2. Kluczowe właściwości oleju do sprężarek

Wybierając olej do sprężarki, należy zwrócić uwagę na jego zdolność do minimalizacji osadów, zapewnienia ochrony przed korozją oraz redukcji zużycia. Oleje syntetyczne są często zalecane dla sprężarek śrubowych ze względu na ich zdolność do pracy w wyższych temperaturach i lepszą stabilność chemiczną. Oleje mineralne mogą być odpowiednie dla sprężarek tłokowych w mniej wymagających aplikacjach.

3. Spełnienie specyfikacji i norm jakościowych

Istotne jest, aby olej do sprężarek spełniał specyfikacje producenta oraz międzynarodowe normy jakości, takie jak ISO (International Organization for Standardization). Zwróć uwagę na specyfikacje takie jak ISO VG (klasy lepkości), które pomagają w doborze oleju o odpowiedniej lepkości.

4. Wpływ na wydajność sprężarki

Dobór odpowiedniego oleju wpływa bezpośrednio na wydajność sprężarki. Olej o wysokiej jakości zapewni mniejsze straty energii, lepsze chłodzenie komponentów oraz niższe zużycie paliwa. Ponadto, odpowiedni olej może przedłużyć okresy między przeglądami, co przekłada się na niższe koszty utrzymania.

5. Regularna wymiana i konserwacja

Regularna wymiana oleju jest kluczowa dla utrzymania sprawnego działania sprężarek. Należy przestrzegać zaleceń producenta co do interwałów wymiany oleju oraz stosować się do zaleceń dotyczących konserwacji i inspekcji sprężarki.

Skontaktuj się z nami – doradzimy odpowiedni olej do Twojej sprężarki!

Wybór odpowiedniego oleju do sprężarek tłokowych i śrubowych jest niezbędny dla zapewnienia ich efektywności i długotrwałej pracy. Odpowiedni olej zapewni ochronę przed zużyciem, korozją i osadami, a także zwiększy ogólną wydajność sprężarki. Inwestycja w wysokiej jakości olej to inwestycja w przyszłość Twojej sprężarki.